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油汽輸送防爆風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障排除技巧

更新時(shí)間:2026-01-21      點(diǎn)擊次數(shù):29
   油汽輸送防爆風(fēng)機(jī)在石油化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等易燃易爆環(huán)境中承擔(dān)著關(guān)鍵的氣體輸送與通風(fēng)任務(wù)。其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行,依賴于系統(tǒng)性的預(yù)防性維護(hù)與快速準(zhǔn)確的故障排除能力。規(guī)范的維護(hù)操作與科學(xué)的故障診斷是保障設(shè)備可靠性、防止安全事故、延長(zhǎng)使用壽命的基礎(chǔ)。
  一、預(yù)防性維護(hù)的核心內(nèi)容
  預(yù)防性維護(hù)旨在通過(guò)定期檢查與保養(yǎng),提前發(fā)現(xiàn)并消除潛在隱患。維護(hù)工作需嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)與現(xiàn)場(chǎng)防爆安全規(guī)程。
  日常巡檢與運(yùn)行監(jiān)控:每日需檢查風(fēng)機(jī)外觀是否完好,緊固件有無(wú)松動(dòng),機(jī)殼、葉輪有無(wú)異常變形或腐蝕。聽(tīng)運(yùn)行聲音,判斷是否有異響、摩擦聲或不規(guī)則的振動(dòng)。通過(guò)控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)電機(jī)電流、軸承溫度、振動(dòng)幅度等運(yùn)行參數(shù),記錄其變化趨勢(shì)。檢查進(jìn)氣口過(guò)濾裝置,及時(shí)清理或更換堵塞的濾芯,防止因進(jìn)氣不暢導(dǎo)致性能下降或設(shè)備過(guò)熱。
  定期保養(yǎng)與部件檢查:根據(jù)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)制定并執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃。核心內(nèi)容包括:
  軸承維護(hù):檢查軸承潤(rùn)滑狀況,按規(guī)定周期與油脂牌號(hào)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。檢查軸承運(yùn)行溫度與振動(dòng),必要時(shí)測(cè)量軸承游隙,判斷磨損情況。
  葉輪檢查:定期停機(jī)檢查葉輪,清理附著物,檢查葉片有無(wú)磨損、裂紋、腐蝕及動(dòng)平衡狀態(tài)。葉輪的不平衡是引發(fā)振動(dòng)的主要因素。
  密封系統(tǒng)檢查:檢查軸封的完好性,確保無(wú)泄漏。檢查機(jī)殼與管道連接處的密封墊片。
  電氣與防爆檢查:檢查電機(jī)絕緣電阻,緊固電氣接線。嚴(yán)格檢查所有防爆部件,包括防爆接線盒、電纜引入裝置的密封圈是否完好,隔爆面有無(wú)損傷、銹蝕,緊固螺栓是否齊全擰緊,確保防爆性能完整有效。
  傳動(dòng)部件檢查:對(duì)于皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查皮帶張力、磨損及對(duì)中情況;對(duì)于聯(lián)軸器傳動(dòng),檢查對(duì)中精度與彈性元件磨損。
 油汽輸送防爆風(fēng)機(jī)
  二、常見(jiàn)故障診斷與排除
  當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常時(shí),需依據(jù)現(xiàn)象系統(tǒng)分析,安全排除。
  振動(dòng)異常:這是常見(jiàn)的故障現(xiàn)象??赡茉蚣芭挪榉较虬ǎ喝~輪粘附異物或磨損導(dǎo)致動(dòng)平衡破壞;軸承磨損或損壞;地腳螺栓或其它連接緊固件松動(dòng);電機(jī)與風(fēng)機(jī)對(duì)中不良;基礎(chǔ)剛性不足或共振。排除時(shí)需先停機(jī)斷電,從簡(jiǎn)單的緊固檢查開(kāi)始,逐步排查平衡、對(duì)中與軸承問(wèn)題。
  風(fēng)量或風(fēng)壓不足:可能原因包括:進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞;管網(wǎng)阻力增加;轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定值(檢查電源電壓、頻率、傳動(dòng)部件);葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致效率下降;機(jī)殼內(nèi)部間隙過(guò)大。需逐段檢查進(jìn)氣、管網(wǎng)與設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)。
  軸承溫度過(guò)高:可能原因包括:潤(rùn)滑脂過(guò)多、過(guò)少、變質(zhì)或牌號(hào)不正確;軸承安裝不當(dāng)或損壞;冷卻不良;振動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致附加載荷。應(yīng)檢查潤(rùn)滑狀況、軸承狀態(tài)及振動(dòng)值。
  電機(jī)過(guò)載:表現(xiàn)為運(yùn)行電流持續(xù)偏高??赡茉虬ǎ猴L(fēng)機(jī)負(fù)載過(guò)大;電機(jī)電源問(wèn)題;電機(jī)本身故障;機(jī)械摩擦。需分別檢查機(jī)械負(fù)載、電氣線路與電機(jī)狀況。
  異常噪音:需辨別噪音性質(zhì)與來(lái)源。摩擦聲可能指示葉輪與機(jī)殼刮擦;周期性撞擊聲可能與軸承損壞有關(guān);氣動(dòng)噪聲變化可能與進(jìn)氣流場(chǎng)紊亂或喘振有關(guān)。結(jié)合觀察與振動(dòng)分析進(jìn)行判斷。
 
  三、安全注意事項(xiàng)與專(zhuān)業(yè)維修
  所有維護(hù)與故障排查必須在停機(jī)、斷電、并執(zhí)行安全鎖定程序后進(jìn)行。在爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè),必須使用防爆工具,嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。涉及拆卸軸承、葉輪動(dòng)平衡校正、電機(jī)維修或任何可能影響防爆結(jié)構(gòu)完整性的操作,應(yīng)交由具備資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。維修后應(yīng)恢復(fù)所有防爆部件的原始狀態(tài),并經(jīng)檢查確認(rèn)。維修記錄應(yīng)完整歸檔,包括故障現(xiàn)象、原因分析、處理措施及更換部件信息。
 
  油汽輸送防爆風(fēng)機(jī)的維護(hù)管理應(yīng)以預(yù)防為主,通過(guò)制度化的巡檢與保養(yǎng)減少故障發(fā)生。故障排除則需遵循由外而內(nèi)、由簡(jiǎn)到繁的邏輯,結(jié)合運(yùn)行數(shù)據(jù)與設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)性分析。始終將防爆安全置于重要位置,是貫穿所有維護(hù)與維修活動(dòng)的根本原則。
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